Специфікація вугільного електрода
Вугільний електрод від ZhenAn вважається високоякісним на китайському та міжнародному ринках.
Технічна специфікація:
|
Тип |
S клас |
Г клас |
|
Bмасова щільність г/cm3(хв) |
1,58 |
1,58 |
|
Питомий опір мкОм·м (макс.) |
35 |
30 |
|
Зольність % (макс.) |
4,5 |
4,0 |
|
Міцність на стиск МПа (хв.) |
6,5 |
6,5 |
|
CTE 10-6/ ступінь(макс.) |
4,5 |
4,0 |
|
Діаметр мм |
Номінальна довжина |
SстандартнийLдовжина |
КороткийLдовжина |
||
|
макс |
хв |
макс |
хв |
||
|
Φ700/Φ780/Φ800/Φ850 |
1950 |
+50 |
-50 |
-50 |
-200 |
|
Φ870/Φ900/Φ920/Φ960 |
1950 |
+50 |
-50 |
-50 |
-225 |
|
Φ960/Φ1020/Φ1060/Φ1140 |
2550 |
+100 |
-100 |
-100 |
-275 |
|
Φ1060/Φ1140/Φ1272 |
2850 |
+100 |
-100 |
-100 |
-275 |
ПРИМІТКА: наведені вище дані відповідають стандарту YB/T, фактичний продукт відрізняється від наведеного вище. Щоб дізнатися більше, будь ласка, зв’яжіться з нами.
Термін оплати: T/T АБО L/C
Термін доставки: протягом 7 днів після отримання передоплати
Сервіс: ми можемо надати вам безкоштовні зразки, буклет, звіт про лабораторні випробування, галузевий звіт тощо.
Ласкаво просимо на нашу фабрику та компанію для відвідування!
Яке призначення вугільних електродів?
Яке призначення вугільних електродів?
Вугільні електродиє електропровідними матеріалами, виготовленими з антрациту та металургійного коксу як основної сировини (іноді з невеликою кількістю природного графіту або графітизованих відходів). Питомий опір вуглеграфітового електрода в 2-3 рази вищий, ніж у графітованих електродів, а їхня міцність на стиск при кімнатній температурі вища, ніж у графітованих електродів. Через використання антрациту та металургійного коксу як основної сировини зольність вугільних електродів зазвичай становить 6-10%.
Електроди з вуглецевої пасти підходять для плавлення деяких звичайних електротехнічних сталей і феросплавів у середніх і малих електропечах і феросплавних печах. Через високий вміст золи вугільні стрижневі електроди не підходять для виплавки високоякісної легованої сталі. Сировину для вуглеграфітових стрижнів легко отримати, а графітизація під час виробництва не потрібна.
Вартість виробу значно нижча, ніж у графітованих електродів, а продукти можна обробляти після випалу. Процес обробки включає в себе нарізання отворів для з’єднання на готовій поверхні і торці з’єднання, а також з’єднання для з’єднання двох виробів. Для кращого з’єднання двох електродів на кожну тонну готової продукції потрібно наносити на отвори для з’єднання кілька кілограмів вугільної пасти з графітового порошку, хімічного розчину та води.
Популярні Мітки: вугільний електрод, виробники, постачальники, фабрика вугільних електродів у Китаї