Опис продукції
Молібденові дискивиготовляються з листів молібдену, які були вирізані або штамповані, а поверхня може бути полірованою або полірованою. Молібденові диски можна використовувати як світлодіодні підкладки та виготовляти у розмірах від 2 дюймів до 10 дюймів. Як типовий продукт з тугоплавкого металу молібдену, це круглий лист, виготовлений із порошку молібдену високої чистоти та добавок, таких як порошок нікелю або залізний порошок чистотою до 99,7 %, як правило, певної товщини та діаметру та площинністю менше або дорівнює 3 %. Варто зазначити, що конкретні використання молібденових дисків різного діаметру та товщини також різні.
Параметри продукції
| Молекулярна вага | 95.94 |
| Зовнішній вигляд | Сріблястий |
| Точка плавлення | 2623 градуси |
| Точка кипіння | 4639 градусів |
| Щільність | 10,28 г/см³ |
| Розчинність у H2O | N/A |
| Електричний опір | 0.25 кДж/кг К |
| Електронегативність | 1.9 Покриття |
| Теплота синтезу | 37,8 кДж/моль |
| Теплота пароутворення | 598 кДж/моль |
| Теплота пароутворення | 0.31 |
| Питома теплоємність | 0.25 кДж/кг К |
| Міцність на розрив | 485-690 МПа |
| Теплопровідність | 138 W/m K |
| Теплове розширення | (25 градусів) 4,8 мкм·м-1·K-1 |
| Твердість за Віккерсом | 1530 МПа |
| Модуль Юнга | 329 ГПа |
Зображення продуктів співпраці




1.З точки зору зовнішнього вигляду,молібденові дискизазвичай чорно-коричневі, але вони зазвичай сріблясто-сірі після лужного миття, з високим блиском, а поверхня гладка та плоска, без дефектів, таких як важка шкіра, розшарування, включення домішок, тріщини та тріщини. З точки зору фізичних і хімічних властивостей, молібденові диски мають характеристики високої температури плавлення (2620 градусів), щільності (10,2 г/см3), твердості (твердість за Моосом становить 5~5,5) і міцності, низького коефіцієнта теплового розширення та питомого опору, висока електропровідність, хороша хімічна стабільність (важко вступає в реакцію з кислотами, лугами та солями), стійкість до повзучості при високій температурі, стійкість до окислення, стійкість до високих температур і стійкість до корозії.
2.Існує два основних способи виробництвамолібденові диски, один — порошкова металургія, а інший — гаряча прокатка. Порошкова металургія полягає у змішуванні порошку молібдену з іншими легуючими елементами та формуванні дисків шляхом гарячого пресування при високій температурі та високому тиску. Метод гарячої прокатки полягає в прокатці молібденової заготовки в форму при високій температурі та високому тиску, а потім у виконанні таких етапів, як відпал і лужне промивання, які можуть бути використані для отримання молібденових листів.
Популярні Мітки: корисний матеріал молібденовий диск, Китай корисний матеріал молібденовий диск виробники, постачальники, фабрика


