Класифікація електродів і графіту
Виходячи з потужності електричної печі, потужності трансформатора, різної сировини, що використовується у виробництві електродів, а також фізико-хімічних показників готових електродів, пічні графітові електроди класифікуються на три типи:
УШП великого діаметраграфітові електроди.
Вони виготовляються з високоякісного голчастого коксу та проходять обробку поздовжньою графітизацією (LWG). Температура графітизації може досягати 2800 градусів -3000 градусів. Готовий продукт має низький опір, малий коефіцієнт лінійного розширення, хорошу стійкість до термічного удару та забезпечує високу щільність струму.
Графітові електроди HP з чорними швами.
Вони виготовляються з високоякісного нафтового коксу або низькосортного голчастого коксу. Їх фізико-механічні властивості кращі, ніж графітові електроди RP, такі як низький опір і висока допустима щільність струму.
Існує два типи звичайних силових графітових електродів.
Вони виробляються з використанням звичайного нафтового коксу. Цей тип графітового електрода має нижчу температуру графітизації та меншу допустиму щільність струму, ніж графітові електроди HP. Допустима щільність струму звичайних силових графітових електродів менше 17 А/см2.
Графітові електроди мають чудову електропровідність, здатні витримувати високу щільність струму та передачу високочастотного струму, зберігаючи хорошу провідність навіть за високої температури.
Графітові електроди демонструють чудову теплопровідність, забезпечуючи швидку передачу тепла навколишньому середовищу, забезпечуючи термічну стабільність і ефективність обладнання.
Графітові електроди мають чудову стійкість до корозії, здатні протистояти ерозії таких хімічних речовин, як окислювачі, кислоти та луги, забезпечуючи тривалу стабільну роботу обладнання.