Основна сировина, що використовується у вольфрамовому тиглі

Dec 21, 2023

Залишити повідомлення

Виробник малих вольфрамових тиглів ZhenAn

Основна сировина, що використовується ввольфрамовий тигель

Вольфрамовий тигель в основному виготовлений із порошкової сировини вольфраму.

Customized Square Tungsten Crucibles

Прокатку вольфрамового листа можна розділити на гарячу прокатку, теплу прокатку та холодну прокатку.

Polished Tungsten Melting Crucible

Через високу деформаційну стійкість вольфраму звичайні ролики не можуть повністю задовольнити вимоги до прокатки вольфрамових пластин, тому слід використовувати ролики зі спеціальних матеріалів.

Pure Tungsten Crucible

Під час прокатки рулони необхідно попередньо нагріти, а температура попереднього нагрівання становить від 100 до 350 градусів відповідно до різних умов прокатки. Заготовку можна обробляти лише тоді, коли відносна щільність (відношення фактичної щільності до теоретичної щільності) перевищує 90%.

Rectangular Tungsten Crucibles

Ефективність обробки хороша, коли щільність заготівлі становить від 92 до 94%. Температура відкриття заготовки гарячої прокатки становить від 1350 до 1500 градусів. Якщо параметри процесу деформації розкриття заготовки не підібрані належним чином, заготовка буде розшаруватися.

Round Tungsten Crucibles

Початкова температура гарячої прокатки становить 1200 градусів, а товщина гарячекатаного листа товщиною 8 мм може досягати 0,5 мм після гарячої прокатки.

Tapered Tungsten Crucibles

Завдяки високій стійкості до деформації вольфрамової пластини тіло валка згинається та деформується під час прокатки, що призводить до нерівномірної товщини пластини вздовж напрямку ширини. При зміні валків або прокатних станів плита може тріснути через нерівномірну деформацію в різних частинах.

Tungsten Alloy Crucible

Температура переходу пластична крихкість пластини товщиною 0.5 мм дорівнює кімнатній температурі або вище, тому лист є крихким. Лист слід розкатати до 0.2 мм при 200~500 градусів. На пізній стадії прокатки листи вольфраму тонкі та довгі. Щоб забезпечити рівномірний нагрів пластини, її часто покривають графітом або дисульфідом молібдену, який не тільки сприяє нагріванню пластини, але також має ефект змащення під час обробки.